วันพฤหัสบดีที่ 5 พฤศจิกายน พ.ศ. 2552

รับชุบโครเมี่ยมล้อแม็กทุกขอบ คุณภาพดีราคาประหยัด




รับชุบโครเมี่ยมล้อแม็กทุกขอบ คุณภาพดีราคาประหยัด รับประกัน 3 เดือน ถ้าลอกร่อนจากกระบวนการชุบโครเมี่ยม
เพิ่มความหรูหรา โดดเด่น มีสไตล์ให้กับรถยนต์ของคุณ ด้วยบริการชุบโครเมี่ยม ล้อแม็ก
โดย บริษัท ด. บุนนาค ชุบโครเมี่ยม จำกัด
สนใจติดต่อ ประสงค์ แก้ววิจิตร (อั้ม) 0851965925
บริการในราคาโรงงาน

รับชุบอีดีพี (สีดำ) EDP (Black)




EDP (Black)
ชุบอีดีพี (สีดำ)
ใช้สีอีดีพีของ Thai Kansai Paint Co., Ltd.

โดยบริษัท ด. บุนนาค ชุบโครเมี่ยม จำกัด
เมื่อ ประมาณ 70 ปีที่ผ่านมา บริษัทฯ เริ่มต้นการดำเนินธุรกิจการชุบโครเมียม
สำนักงานตั้งอยู่เลขที่ 12/65 หมู่ที่ 21 ซอยรามอินทรา 117 (ซอยเจริญพัฒนา แยก 2) ถนนรามอินทรา กม. 14 แขวงมีนบุรี เขตมีนบุรี กรุงเทพฯ 10510

ปัจจุบันบริษัทฯได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าเป็นอย่างดี ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ไฟฟ้าและอื่นๆ

บริษัทฯ ได้รับการรับรองมาตรฐานระบบบริหารคุณภาพ ISO9001:2000
และร่วมมือในโครงการเทคโนโลยีการผลิตที่สะอาด

สนใจติดต่อ ประสงค์ แก้ววิจิตร (อั้ม) 0851965925
บริการในราคาโรงงาน

รับชุบโครเมี่ยม ซิงค์ ทองแดง นิเกิล และรับขัดโลหะทุกชนิด







รับงานชุบโครเมี่ยม ซิงค์ ทองแดง นิเกิล และรับขัดโลหะทุกชนิด
  • CHROMIUM / NICKEL (โครเมียม / ชุบนิกเกิล)
  • ZINC (Green) (ชุบซิงค์รุ้ง โครม 3 สีเขียว)
  • ZINC (Silver) (ชุบซิงค์รุ้ง โครม 3 สีเงิน)
  • EDP (Black) (ชุบอีดีพี สีดำ)
บริษัท ด. บุนนาค ชุบโครเมี่ยม จำกัด
เมื่อ ประมาณ 70 ปีที่ผ่านมา บริษัทฯ เริ่มต้นการดำเนินธุรกิจการชุบโครเมียม โดยมีสำนักงานตั้งอยู่บริเวณเขตราชเทวี กรุงเทพมหานคร ลูกค้ารายหลักเป็นงานชุบกันชนรถยนต์ บังโคลนรถมอเตอร์ไซด์ HONDA โดยได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั้งรายเล็กและรายใหญ่เรื่อยมาจนถึงปัจจุบัน
พ.ศ. 2534 บริษัทฯจดทะเบียนและเริ่มดำเนินธุรกิจการชุบโลหะ ในนามของ บริษัท ด. บุนนาค ชุบโครเมี่ยม จำกัด สำนักงานตั้งอยู่เลขที่ 12/65 หมู่ที่ 21 ซอยรามอินทรา 117 (ซอยเจริญพัฒนา แยก 2) ถนนรามอินทรา กม. 14 แขวงมีนบุรี เขตมีนบุรี กรุงเทพฯ 10510

ปัจจุบันบริษัทฯได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าเป็นอย่างดี ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ไฟฟ้าและอื่นๆ

บริษัทฯ ได้รับการรับรองมาตรฐานระบบบริหารคุณภาพ ISO9001:2000
และร่วมมือในโครงการเทคโนโลยีการผลิตที่สะอาด

สนใจติดต่อ ประสงค์ แก้ววิจิตร (อั้ม) 0851965925
บริการ ในราคาโรงงาน

การชุบโครเมียม Chromium Plating

การชุบโครเมียม
คำสำคัญ Chromium Plating
โครเมียม ธาตุลำดับที่ 24 ในตารางธาตุ มีน้ำหนักอะตอม 51.996 เป็นโลหะที่มีความเงาใส สีขาวอมฟ้าอ่อน ๆ แข็งและเปราะ แต่มีความทนทานต่อการเสียดสีและการกัดกร่อนได้ดีพอสมควร นิยมนำมาเคลือบผิวโลหะ เพื่อให้เกิดความเงางาม และเพิ่มความทนทานให้กับผิวของชิ้นงาน
ขบวนการชุบโครเมียม ( Chromium Plating ) จะใช้ไฟฟ้ากระแสตรง และสารละลายซึ่งเป็นส่วนผสมของกรดโครมิก ( Chromic acid ) และกรดกำมะถัน (H2SO4) โดยที่กรดกำมะถันจะทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (Catalyst) ช่วยให้โครเมียมมาเกาะที่ขั้วลบ (Cathode) ได้ดีและรวดเร็วยีงขึ้น อัตราส่วนที่เหมาะสมคือ ประมาณ 100 : 1 ของกรดโครมิก ต่อ กรดกำมะถัน ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้น ดังสมการ
CrO3 + H2O H2CrO4
100 H2CrO4 + H2SO4 100Cr + 100H2O + 150 O2 + H2SO4
อุปกรณ์ที่ใช้ในการชุบโครเมียมด้วยกระแสไฟฟ้า
1. เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้า (Rectifier) สำหรับแปลงไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) ไปเป็นไฟฟ้ากระแสตรง (DC) ซึ่งมีขนาดแรงเคลื่อนไฟฟ้าไม่เกิน 12 โวลท์
2. ถังชุบ ใช้ถังเหล็กซึ่งเคลือบผิวภายในด้วยตะกั่ว (lead-lined steel) ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนของกรดโครมิค หรืออาจใช้ถังซึ่งทำจากวัสดุอื่นที่ทนต่อการกัดกร่อนของกรดโครมิคได้ เช่นแผ่นเรซินสังเคราะห์ (Synthetic resin sheets)
3. ขั้วไฟฟ้าขั้วบวก (Anode) นิยมใช้ตะกั่ว ซึ่งมีคุณสมบัติที่ดี คือไม่ละลายในกรดโครมิค และมีราคาไม่สูงนัก ในขณะที่โครเมียมบริสุทธิ์ไม่สามารถนำมาใช้ได้ เนื่องจากมีราคาแพงและยังละลายในกรดโครมิคอีกด้วย หรืออาจใช้ตะกั่วผสมแอนติโมนี หรือตะกั่วผสมดีบุก ซึ่งจะมีการผุกร่อนช้ากว่า และมีความแข็งแรงทนทานมากกว่า
การชุบโครเมียม สามารถทำได้หลายวิธี ขึ้นกับวัตถุประสงค์ในการนำชิ้นงานนั้นไปใช้งาน แต่ที่นิยมใช้กันมากในปัจจุบัน พอจะสรุปได้ ดังนี้
1. Decorative Bright Chromium Plating
การชุบวิธีนี้ เป็นการชุบเพื่อให้เกิดความเงางาม ผิวของชิ้นงานที่ชุบเสร็จแล้ว จะมีสีขาวอมฟ้าใส ก่อนชุบ จะต้องทำความสะอาดผิวหน้าของชิ้นงานที่จะชุบด้วยสบู่ และน้ำ แล้วขัดผิวหน้าด้วยผ้านุ่ม หรือขนสัตว์ เพื่อกำจัดฝุ่นหรือสิ่งสกปรกออกเสียก่อน การชุบแบบ Bright Chromium นี้ นิยมชุบเป็นชั้นสุดท้าย โดยชิ้นงานมักจะชุบด้วยทองแดง และนิกเกิลก่อน แล้วจึงจะชุบเพื่อเคลือบผิวหน้าของชั้นนิกเกิลอีกทีหนึ่ง
โดยทั่วไป ความหนาจะอยู่ในช่วง 0.2-0.8 ไมครอน น้ำยาที่ชุบ จะประกอบด้วยสารละลายของ Chromic anhydride (CrO3) โดยมีเกลือซัลเฟต หรือกรดกำมะถันเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา
2. Hard Chromium Deposition
นิยมใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น งานส่วนที่อยู่ภายนอกของงานก่อสร้าง
การชุบโดยวิธีนี้ จะต่างจากการชุบแบบ Bright Chromium คือ จะชุบหนากว่า และไม่มีการชุบรองพื้นด้วยทองแดง หรือ นิกเกิล และมีราคาถูกกว่า ความหนาของโครเมียมจะอยู่ระหว่าง 0.3-0.4 มม.
3. Decorative Black and Colour Chromium Plating
ในปัจจุบันมีการนำวิธีชุบแบบนี้มาใช้มากขึ้น เช่น ในการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้สำนักงาน อุปกรณ์ก่อสร้าง น้ำยาที่ใช้ชุบจะประกอบด้วยกรดโครมิก และกรดอะซิติก หรืออาจใช้ส่วนผสมของกรดโครมิกกับฟลูออไรด์ หรือสารประกอบเชิงซ้อนของฟลูออไรด์ เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ชิ้นงานที่ชุบแล้ว จะมีสี ฟ้า-เทา สีรุ้ง สีทอง และสีดำ

เอกสารอ้างอิง
1. George Dubpernell . Electrodeposition of Chromium from chromic acid solutions. Pergamon Press, INC. ; 1977
2. J. K. Dennis . Nickel and Chromium Plating. Butterworth & Co. (Publishers) Ltd. ; 1972
โครงการฟิสิกส์และวิศวกรรม